螺桿加工的變距系統(tǒng)設(shè)計(jì) 要實(shí)現(xiàn)變距螺紋的加工，在成形運(yùn)動(dòng)中，要同時(shí)實(shí)現(xiàn)變距螺紋方程中的A?t和B?2t2兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)規(guī)律。其中A?t項(xiàng)可由通用車床本身的功能來實(shí)現(xiàn)，則須通過增設(shè)一輔助裝置來實(shí)現(xiàn)。經(jīng)分析、比較，同時(shí)考慮到工藝、結(jié)構(gòu)實(shí)施的可能性、經(jīng)濟(jì)性及方便性，我們?cè)O(shè)計(jì)了一凸輪機(jī)構(gòu)(輔助進(jìn)給箱)。利用凸輪的等加(減)速曲線推動(dòng)絲杠作軸向勻加(減)速運(yùn)動(dòng)，便得到了變螺距螺紋的成形軌跡― 變螺距螺旋線。 變距加工系統(tǒng)原理圖 在通用車床絲杠的末端套上一齒輪，通過齒輪將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給輔助進(jìn)給箱中的凸輪。凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過變速曲線推動(dòng)從動(dòng)滑板(絲杠軸向固聯(lián))，從而推動(dòng)絲杠相對(duì)床身作勻加(減)速運(yùn)動(dòng)(絲杠與床身可滑移)。這樣，該運(yùn)動(dòng)與主軸(帶動(dòng)工件)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)合成，即可加工出變距螺桿。對(duì)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)加工實(shí)例進(jìn)行檢測(cè)，數(shù)據(jù)如下：工件直徑D=?65 mm，工件長(zhǎng)度L=1,900mm，螺紋總長(zhǎng)l=1,210.95mm，螺紋數(shù)n=23，螺距增量?P=0.55mm，螺距由40～漸變至64.75mm，螺距最大誤差＜±0.17 mm。結(jié)果證明，所加工螺紋確為變距螺旋線，符合前面推導(dǎo)的數(shù)學(xué)方程，即滿足設(shè)計(jì)要求。 3 變距加工系統(tǒng)特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。據(jù)考察，國(guó)外大都采用數(shù)控機(jī)床和專用機(jī)床加工變距螺桿，該類加工方法的優(yōu)點(diǎn)是： (1) 效率高、精度易于保證；其缺點(diǎn)是：設(shè)備復(fù)雜、昂貴，工藝成本高等。而我們所設(shè)計(jì)的變距加工系統(tǒng)，是利用現(xiàn)有的通用機(jī)床，只增加一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于調(diào)整的輔助進(jìn)給箱。在加工變距螺紋時(shí)，接通輔助進(jìn)給箱，在進(jìn)行常規(guī)加工時(shí)，斷開輔助進(jìn)給箱。這樣，不影響機(jī)床原有的工藝范圍。可見該方案經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。 (2) 變距范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格多。加工不同規(guī)格的變距螺桿，只需按要求調(diào)整輔助進(jìn)給箱中的掛輪，改變傳動(dòng)比，即可改變刀具勻變速度的大小，因而可加工多種規(guī)格的變距螺桿。 (3) 產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。用該系統(tǒng)加工變距螺桿，操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高。